Au commencement de chaque canapé, il y a toujours une carcasse. Nos menuisiers la fabriquent en hêtre local et durable, la matière première la plus solide qui soit pour une longue vie du meuble. Après la préparation des montants à la raboteuse quatre faces, les mortaises et tenons sont collés, puis la carcasse repose plusieurs jours pour durcir avant que les ressorts ne soient tendus à la main. À propos de travail manuel : comme nous fabriquons presque tout nous-mêmes, de la carcasse au revêtement, nous pouvons réaliser un canapé Conseta plus court, plus long, plus haut ou plus large – exactement comme le souhaite le client.

Seule la mousse découpée, composée de mousses de différents degrés de fermeté et de densité, permet de fabriquer des éléments de rembourrage qui restent confortables et gardent leur forme après de nombreuses années.

Un bon tissu coûte cher : celui qui coupe nos tissus de revêtement a donc impérativement besoin d'un œil sûr et d'une main assurée. Parmi les quelque 400 variantes de tissus de notre collection, le tissu correspondant est d'abord sélectionné, puis la précision d'ajustement de chaque pièce est vérifiée. La coupe se fait « au fil près », c'est-à-dire dans le sens du droit-fil du tissu. Nous garantissons ainsi que le revêtement fini offre sur le meuble une image joliment régulière, et non agitée.

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Notre clientèle repose sur leur travail : les quelque trois douzaines de couturières de l'atelier de couture COR réalisent chaque revêtement individuellement, à la main. En cours de route, elles vérifient sans cesse que les coutures, la fermeture éclair, le passepoil et le droit-fil sont vraiment bien en place. Pour les rembourrages en cuir, nous perforons en plus des trous d'aération dans les revêtements, afin que l'air puisse s'échapper simplement lorsque l'on s'assoit.

Après que la construction de la carcasse, la coupe du cuir et l'atelier de couture ont consacré de longues heures aux travaux préparatoires, le meuble prend désormais des contours visibles à l'atelier de rembourrage. Les rembourrages y sont « mariés » à leurs revêtements, et le passepoil de rabat – un détail typiquement COR qui facilite énormément le retrait et la remise en place du tissu de revêtement – y est mis en place au maillet.

Au cours de son parcours de production, un meuble COR est contrôlé sept fois sous toutes les coutures. Avant d'être enfin emballé et expédié, il doit encore passer le contrôle final. Sous un éclairage néon de forte puissance – conçu pour imiter la lumière vive du jour et qui révèle sans pitié la moindre irrégularité – chaque canapé, chaque fauteuil et chaque ensemble est ici entièrement monté et inspecté une nouvelle fois avec minutie.